Discussões acaloradas, soluções interessantes: nossa recapitulação SNEC com placas de resfriamento líquido
2026-06-08
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Na semana passada, participámos no SNEC – um importante evento global sobre energia solar, armazenamento de energia e energia inteligente.
Como empresa dedicada a soluções de gestão térmica para sistemas de armazenamento de energia, esta foi uma excelente oportunidade para apresentar o nosso produto principal:placas de resfriamento líquido para armazenamento de energia da bateria.
Ao longo da exposição, nosso estande atraiu muitos visitantes interessados noeficiência e confiabilidade de resfriamentode nossas placas de resfriamento líquido. As conversas que tivemos foram verdadeiramente gratificantes. Nas fotos abaixo você confere nossa equipe discutindo detalhes técnicos, cenários de aplicação e soluções customizadas com clientes de diversos mercados.
Por que tantos passaram por aqui? Porque o gerenciamento térmico eficaz é fundamental para o desempenho, a segurança e a vida útil dos sistemas de armazenamento de energia. Nossas placas de resfriamento líquido são projetadas para fornecercontrole uniforme de temperatura, alta dissipação de calor e excelente estabilidade a longo prazo– exatamente o que os projetos de armazenamento de baterias em grande escala precisam.
Somos gratos a todos os clientes que reservaram um tempo para conversar conosco, revisar amostras e compartilhar seus desafios do mundo real. Seu feedback nos ajudará diretamente a melhorar nossos produtos e serviços.
Se você sentiu nossa falta no SNEC, não se preocupe. Não hesite em contactar-nos (sales4@trumony.com) para obter mais informações sobre nossas placas de refrigeração líquida ou para discutir uma possível parceria. Vamos construir juntos um armazenamento de energia mais seguro e eficiente.
Vista mais
Guia completo de usinagem CNC para placas frias líquidas de servidor Por que esses são os componentes térmicos mais desafiadores
2026-06-02
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Em 2024, o mercado global de refrigeração de data centers excedeuUS$ 20 bilhõese está projetado para atingirUS$ 48 bilhões até 2030.
O único motor por trás deste crescimento é oaumento explosivo no consumo de energia do servidor de IA.
Potência do servidor tradicional: 300–500 W
Servidor GPU NVIDIA H100:10.000 W+ por unidade
Limite de resfriamento de ar: ~1.000 W/U
Capacidade de refrigeração líquida:5.000–20.000 W/Ufacilmente manuseado
O resfriamento do ar atingiu seu limite físico. As placas frias líquidas (LCPs) tornaram-se a solução de resfriamento padrão para servidores de alto desempenho.
A usinagem CNC de placas frias líquidas está entre os componentes mais desafiadores que a Trumony domina há mais de 19 anos.
Este artigo analisa sistematicamente a lógica de usinagem CNC para placas frias líquidas de servidor – desde o projeto estrutural e seleção de materiais até desafios de processamento e controle de qualidade.
1. O que é uma placa fria líquida e como funciona
UMPlaca Fria Líquida (LCP)é uma placa de metal com canais de fluxo internos. O líquido refrigerante (água, água glicol ou fluido especial) circula internamente para remover o calor das CPUs, GPUs, módulos de energia e outras fontes de calor.
Duas métricas principais de desempenho
Métrica
Definição
Alvo típico (servidores de IA de ponta)
Resistência Térmica
Aumento de temperatura por watt de calor
< 0,05 °C/W
Queda de pressão
Perda de pressão do fluido fluindo
< 30 kPana vazão padrão
Essas duas métricas são mutuamente restritas: microcanais mais densos reduzem a resistência térmica, mas aumentam drasticamente a queda de pressão, exigindo bombas mais potentes.
A precisão da usinagem CNC determina diretamente se essas metas serão atingidas.
2. Principais tipos estruturais de placas frias líquidas
Tipo 1: Placas frias de canal usinado
A solução CNC mais popular. Os canais de fluxo são fresados diretamente em placas de alumínio ou cobre e depois selados com uma placa de cobertura por meio de brasagem ou ligação por difusão.
Vantagens: flexibilidade de design, fácil personalização, alta precisão
Dimensões típicas do canal: largura 1–5 mm, profundidade 1–10 mm
Desafio CNC: verticalidade extremamente alta da parede lateral para grandes relações entre profundidade e diâmetro
Tipo 2: Placas Frias Microcanais
Largura do canal< 1 mm, até 0,2–0,5 mm, amplamente utilizado em GPUs de última geração e coolers de módulos de potência.
Vantagens: grande área de troca de calor, resistência térmica ultrabaixa
Desafio CNC: requer ferramentas ultrafinas (0,3–0,5 mm de diâmetro); controle de vibração crítica
Equipamento: centros de usinagem de precisão de alta velocidade, velocidade do fuso> 20.000 RPM
Tipo 3: Placas frias Pin-Fin
Matrizes de pinos densos (1–3 mm de diâmetro) usinados na placa de base; o refrigerante flui ao redor dos pinos para melhorar a transferência turbulenta de calor.
Vantagem: eficiência de transferência de calor 20–40% maior do que os tipos de canal com a mesma queda de pressão
Processos: fresagem CNC ou EDM
Tipo 4: placas frias de barbatana trançada/dobrada
Folha de alumínio dobrada em aletas e depois soldada em canais de fluxo, comuns em módulos IGBT de alta potência.
Função CNC: principalmente usinar a estrutura
Desafio de soldagem:taxa de vazios de brasagem < 5%
3. Seleção de materiais: alumínio vs. cobre
Placas frias de liga de alumínio
6061-T6: melhor desempenho geral, boa usinabilidade, baixo risco de empenamento
6063-T5: para extrusão; preferido para perfis complexos
1060 Al puro: maior condutividade térmica (> 200 W/m·K), menor resistência; ideal para aplicações em paredes finas e altas temperaturas
Placas frias de cobre isento de oxigênio (C10100 / C11000)
Condutividade térmica superior; ideal para contato direto com chips de alto fluxo de calor.
Estrutura híbrida (cada vez mais popular)
Parte inferior (contato CPU/GPU): inserção de cobre (transferência máxima de calor)
Estrutura principal: liga de alumínio (redução de peso)
União: ajuste por pressão + graxa térmica ou ligação por difusão
4. Principais desafios de usinagem CNC
Desafio 1: Controle de Deformação de Paredes Finas
Espessura da parede normalmente0,8–2mm; facilmente deformado por forças de corte.
Controles de Trumônio:
Acessórios de mandril a vácuo ou enchimento de liga de baixo ponto de fusão para evitar deformação de fixação
Desbaste com0,3mmsubsídio de estoque; envelhecimento natural 24 horas antes de terminar
Profundidade de corte de acabamento≤ 0,1mm; taxa de alimentação reduzida para 30% do normal
Desafio 2: Usinagem de canais profundos e microcanais
Sulcos profundos:refrigerante de alta pressão através da ferramenta (> 30 bar)para evitar o novo corte de cavacos
Microcanais: usinados emoficina com temperatura controlada (±1 °C)para eliminar a distorção térmica
Desafio 3: Vedação do nivelamento da superfície
A planicidade das superfícies de vedação da base e da tampa afeta diretamente a estanqueidade.
Capacidade de Trumonia:planicidade0,005 milímetrosapós retificação de precisão, atendendo aos requisitos de ligação por difusão.
Desafio 4: Roscas de precisão e portas de conexão rápida
As portas de entrada/saída usam roscas NPT/G (BSPP) ou conectores rápidos personalizados com requisitos rígidos de precisão.
Desafio 5: Limpeza Interna
Não são permitidos cavacos dentro dos canais de fluxo (risco de danos à bomba ou entupimento dos microcanais).
Processo de limpeza Trumony:
Limpeza ultrassônica (40 kHz, 15 min)
Purga de ar de alta pressão (0,5 MPa, alternando todas as portas)
Lavagem com água deionizada
Inspeção endoscópica
Teste de pressão (2× pressão de trabalho, mantenha 30 min)
5. Inspeção e validação de qualidade
Teste de vazamento
Detecção de vazamento no espectrômetro de massa de hélio:< 1×10⁻⁹ Pa·m³/s
Teste de resistência térmica
Bloco aquecedor + sensores de temperatura para verificar o desempenho da resistência térmica.
Teste de fluxo e queda de pressão
Medidor de vazão + sensor de pressão diferencial para confirmar a ausência de entupimento ou deformação nos canais internos.
6. Capacidades de usinagem de placa fria líquida Trumony
22 anos de experiência em usinagem CNC de precisão
Processo completo: Fresamento CNC → limpeza → brasagem a vácuo / FSW → tratamento de superfície → teste
Precisão de microcanais, alta planicidade, vazamento zero, alta limpeza
Atendendo clientes de refrigeração de servidores, eletrônicos industriais e dispositivos médicos nos EUA, na Alemanha e em todo o mundo
7. Aplicações e tendências de mercado
Principais aplicações
Servidores de IA e computação de alto desempenho (HPC)
Sistemas de refrigeração líquida para data centers
Eletrônica de potência EV e gerenciamento térmico de bateria
Módulos de energia industriais e equipamentos médicos
Tendências tecnológicas para 2025–2026
Resfriamento líquido direto (DLC)
Líquido refrigerante direcionado diretamente para a parte traseira do cavaco; resistência térmica reduzida por>50%.
Resfriamento bifásico
A mudança de fase líquido-vapor absorve calor; eficiência3–5×resfriamento líquido monofásico.
Resfriamento por Imersão
Servidor inteiro imerso em fluido dielétrico; a usinagem de precisão de coletores de distribuição interna continua crítica.
8. 5 critérios principais para selecionar um fornecedor de placa fria CNC
✅Capacidade de teste de vazamento
Deve possuir equipamento de teste hermético; espectrômetro de massa de hélio preferido para aplicações de ponta.
✅Precisão de microcanais
Exigir verificação da largura do canal (dados SPC);Cpk ≥ 1,33.
✅Controle de limpeza interna
Limpeza ultrassônica completa + inspeção endoscópica com registros rastreáveis.
✅Capacidade de soldagem
Parceiro interno ou estável para brasagem de alumínio/soldagem por fricção.
✅Capacidade de teste térmico
Capaz de fornecer dados verificados de resistência térmica.
Resumo
Uma placa fria líquida pode parecer uma simples “placa de metal ranhurada”, mas integra ciência de materiais, mecânica de fluidos, fabricação de precisão e controle de qualidade.
Com a rápida expansão da infraestrutura de computação de IA, as placas frias líquidas serão uma das categorias de componentes de precisão que mais crescerão nos próximos cinco anos.
Trumonia— 19 anos focado em usinagem CNC de precisão — fornece fabricação personalizada de placas frias líquidas para clientes de refrigeração de servidores, eletrônicos industriais e dispositivos médicos em todo o mundo.
Vista mais
Como as placas de resfriamento líquido avançadas resolvem o desafio térmico no boom global de armazenamento de energia
2026-05-27
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O mercado mundial de armazenamento de energia: um imperativo de gestão térmica
O mercado global de armazenamento de energia está entrando em uma fase de crescimento sem precedentes.85 GWh, um sinal claro de que a procura está a passar de uma expansão constante para uma aceleração explosivaCom as instalações globais a atingir 444 GWh até 2027, a indústria já não se pergunta se é necessário armazenamento, mas como implementá-lo de forma fiável em escala.
Por trás desses números está um desafio crítico de engenharia: à medida que os sistemas de baterias se tornam maiores, mais densos e mais poderosos, a gestão do calor torna-se o fator determinante entre sucesso e fracasso.É aqui que as placas de resfriamento de bateria líquida avançadas passam de ser um componente para se tornar uma necessidade estratégica.
O imperativo da gestão térmica
Os sistemas modernos de armazenamento de energia geram um calor enorme durante os ciclos de carga e descarga.Um único recipiente de bateria de grande porte pode produzir energia térmica suficiente para degradar o desempenho da célula em meses se não for controladoA consequência não é apenas uma redução da eficiência, é uma ameaça direta à segurança, à vida útil do sistema e ao retorno do investimento.
As soluções de refrigeração líquida oferecem agora até 3.500 vezes mais capacidade de transferência de calor em comparação com as abordagens baseadas no ar,tornando-os essenciais para qualquer projeto em que a longevidade da bateria e a segurança operacional não sejam negociáveis;.
Esta mudança é particularmente urgente no mercado europeu, onde a procura aumentou em quatro segmentos-chave: estabilização da rede, armazenamento comercial e industrial, implantação orientada por políticas,e projetos de utilidade distribuída- os operadores de redes europeias necessitam cada vez mais de sistemas de armazenamento de energia capazes de estabilizar ativamente as regiões fracas da rede,Uma função que exige que as baterias funcionem a temperaturas controladas com precisão em ciclos contínuos de alta cargaAo mesmo tempo, a UE reforçou o controlo da cadeia de abastecimento dos componentes críticos da energia,O que significa que apenas os fabricantes com sistemas de qualidade comprovados e total rastreabilidade garantirão parcerias de projetos a longo prazo.
Placas de resfriamento líquido: o núcleo da gestão térmica da bateria
No centro de todo sistema de armazenamento de energia resfriado a líquido está um componente enganosamente simples: a placa de resfriamento a líquido da bateria.Seu trabalho é absorver o calor diretamente das células da bateria e transferi-lo para um circuito de refrigerante circulanteMas a engenharia por trás deste componente determina se todo o sistema é bem sucedido ou falha.
As placas de arrefecimento influenciam diretamente três métricas críticas de desempenho: uniformidade de temperatura em todas as células, eficiência de arrefecimento sob cargas máximas e confiabilidade estrutural a longo prazo.Os melhores projetos mantêm as diferenças de temperatura de célula para célula dentro de 3 ̊5°C, mesmo em condições exigentesPara tal, é necessária uma fabricação de precisão: os canais de fluxo estampados, os vedações soldadas, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, os canos de fluxo estampados, etc.e os conectores usinados devem funcionar perfeitamente durante 10 anos ou mais.
O processo de fabrico é importante. A estampação e a brasagem a vácuo continuam a ser o método preferido pela indústria para a produção em grande volume de placas de resfriamento líquido confiáveis, porque criam robusto,estruturas sem vazamento capazes de suportar altas pressões internas durante décadas de funcionamentoPara componentes de caixa de baterias e superfícies de montagem que exigem tolerâncias precisas, a usinagem CNC garante o ajuste perfeito e a integridade da vedação. in-house powder coating lines provide the electrical insulation and corrosion protection that battery enclosures require — without relying on third-party suppliers whose quality and lead times can compromise entire project timelines.
Alumínio de tramonito: Fabricação de processo completo para gestão térmica confiável
A Trumony Aluminum Limited reúne estas capacidades sob um único teto de fabricação, com sede em Suzhou, China, com aproximadamente 23.000 metros quadrados de área de produção,A empresa opera um centro de testes e laboratório de alto padrão e detém ISO9001, ISO14001 e IATF 16949 certificações.
O que distingue a Trumony é o controlo completo do processo.Componentes de caixa de baterias de máquinas de precisão através de centros CNC internos, e aplica tratamento de superfície através da sua própria linha de revestimento em pó.Esta integração vertical significa que a qualidade é controlada em todas as etapas, desde a selecção do material de alumínio bruto até à inspecção final da montagem, em vez de ser distribuída entre vários fornecedores..
A Trumony serve como base de pesquisa e desenvolvimento para a Universidade Jiao Tong de Xangai e o Instituto de Pesquisa de Alumínio da China, que impulsiona a melhoria contínua do desempenho do material de alumínio,Optimização do projeto do canal de fluxoA empresa fornece apoio de ponta a ponta: consultoria em soluções de gestão térmica, concepção de sistemas de arrefecimento a líquido, prototipagem, testes de validação,e produção em volume de placas de arrefecimento, tubos de arrefecimento, colectores e conjuntos completos de arrefecimento por líquido.
Os produtos já são exportados para 56 países e regiões da Europa, Américas, Médio Oriente, Sudeste Asiático e Rússia, com uma base de clientes que abrange fabricantes de veículos elétricos,integradores de sistemas de armazenamento de energia, e desenvolvedores de projetos de grande escala.
Projetado para o que virá depois
À medida que a indústria de armazenamento de energia avança para 2027 e além, as empresas que liderarão serão aquelas que tratam a gestão térmica não como uma compra de mercadoria, mas como uma disciplina de engenharia central.Uma placa de resfriamento líquido bem concebida e fabricada com precisão mantém as diferenças de temperatura mínimas, prolonga a vida útil da bateria, reduz o consumo de energia auxiliar e reduz o custo total de propriedade durante toda a vida útil do sistema.
Se você está desenvolvendo um recipiente BESS em escala de utilidade, um armário de armazenamento comercial e industrial, ou uma bateria EV de próxima geração,A qualidade da sua solução de refrigeração irá determinar diretamente o desempenhoA equipa de engenharia da Trumony Aluminum está pronta para discutir os requisitos do vosso projeto, fornecer suporte de viabilidade do projecto,e fornecer soluções comprovadas de refrigeração líquida que atendam às demandas da implantação global de armazenamento de energia.
Vista mais
O que é o teste de estanqueidade do ar para placas frias de baterias EV
2026-05-25
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Introdução
As baterias de potência servem como componente principal de energia para veículos elétricos e sistemas de armazenamento de energia.A dissipação insuficiente de calor provocará a degradação do desempenho da bateria., redução da vida útil e até mesmo graves riscos de fuga térmica.A refrigeração por líquido destaca-se como uma solução de gestão térmica predominante graças ao seu desempenho eficiente e uniforme de dissipação de calor.
Placas frias de alumínio, fabricadas comumente a partir de 3003, 5052 e outras ligas de alumínio por estampagem, brasagem e soldadura por fricção,são componentes críticos de transferência de calor dentro de sistemas de arrefecimento por líquidoOs canais de fluxo internos complexos permitem que o líquido de arrefecimento circulante absorva o calor dos módulos da bateria de forma constante.Mesmo pequenas fugas podem causar sérias consequências.:
A perda de líquido de arrefecimento leva a uma dissipação de calor acentuadamente reduzida e ao sobreaquecimento da bateria
O refrigerante de etilenoglicol condutor pode entrar em contacto com terminais de alta tensão e causar curto-circuitos
Falha geral da bateria e incumprimento das normas IP67 de resistência à poeira e à água
O ensaio de estanquidade atmosférica constitui um procedimento de inspecção final indispensável na fabricação de placas a frio, salvaguardando a qualidade do produto e a segurança operacional.
Métodos convencionais de ensaio da estanqueidade do ar
2.1 Método de decaimento por pressão
Esta é a solução de ensaio mais amplamente adoptada e altamente automatizada: o ar comprimido seco ou o nitrogénio são injetados em placas frias seladas até que se alcance uma pressão pré-estabelecida, como 250 kPa.O sistema entra então na fase de manutenção da pressãoOs sensores de alta precisão monitorizam as flutuações de pressão em tempo real.
Vantagens: Rapidez de ensaio, resultados quantitativos, inspecção não destrutiva, fácil integração em linhas de produção automatizadas, juízo objectivo
DesvantagensIncapacidade de identificar os locais de fuga; precisão dos ensaios afectada pela temperatura ambiente e pela deformação da peça
Tipo de pressão directa: mede a variação de pressão interna directamente com baixo custo de equipamento
Tipo de pressão diferencial: compara a diferença de pressão entre a peça de ensaio e a peça de referência padrão.fornecer uma precisão de detecção superior para requisitos de alto padrão.
2.2 Ensaio de bolhas de imersão em água
Uma abordagem de teste intuitiva tradicional. Placas frias pressurizadas são totalmente submersas em água. Os operadores observam a geração de bolhas para identificar posições exatas de vazamento.
Vantagens: Operação simples, baixo custo, posicionamento preciso das fugas
Desvantagens: Baixa eficiência de ensaio, julgamento subjetivo, processo de secagem obrigatório após o ensaio, incapaz de detectar micro-fuga.Verificação de laboratório e solução de problemas de fugas.
2.3 Detecção de fugas por espectrómetro de massa de hélio
O gás hélio possui pequeno tamanho molecular, forte penetração e concentração atmosférica natural extremamente baixa, servindo como gás rastreador ideal.
Método de câmara de vácuo: coloque a placa fria na câmara de vácuo. Injetar hélio internamente após o bombeamento de vácuo. O hélio escapado é capturado e analisado por espectrômetro.
Método de sonda sniffer: preencha a placa fria com hélio e varre as juntas e as juntas de soldagem com sonda sniffer para localizar pontos de micro-fuga com precisão.
Vantagens: Ultra-alta sensibilidade até 10−9 Pa·m3/s, quantificação precisa da taxa de fuga, micro posicionamento de fuga
Desvantagens: Equipamento e custo operacionais elevados, operação complicada, adequados para a indústria aeroespacial, produtos de armazenamento de energia de ponta e verificação de calibração padrão.
2.4 Ensaio de choque do ciclo térmico
Este método verifica a fiabilidade da vedação a longo prazo em vez da inspecção convencional de fugas.As placas de frio são colocadas numa câmara de temperatura alternada em condições de trabalho extremas que variam de -40°C a 85°CA expansão e contração térmicas repetidas geram estresse mecânico nas juntas de vedação e nas juntas de solda.
É avaliado o potencial risco de fissuração causado pela fadiga do material sob flutuação de temperatura a longo prazo.
Especificações e normas industriais essenciais
Pressão de ensaio padrão: 200-250 kPa, de 2 a 2,5 vezes a pressão de trabalho real para uma margem de segurança suficiente
Critérios de qualificação: a queda de pressão deve ser inferior a 100 Pa durante um período de retenção de pressão de 30 segundos.
Compatibilidade com a classificação IP: os pacotes de baterias para automóveis são obrigados a atingir o grau de proteção IP67.A estanqueidade qualificada das placas de frio estabelece uma base sólida para o desempenho geral à prova de água e poeira dos pacotes de bateriasUma fuga não qualificada resultará diretamente no fracasso da certificação IP67.
Procedimentos de ensaio normalizados
Pre-tratamento: limpar a peça de trabalho e selar todas as portas com acessórios personalizados
Carregamento de gás e estabilização da pressão: Injectar gás de ensaio e estabilizar a pressão para eliminar o impacto da temperatura
Manutenção da pressão e monitorização em tempo real: execução de detecção formal e registo de dados de variação da pressão
Julgamento automático da qualificação e triagem dos produtos
Posicionamento de vazamento: aplicar imersão em água ou detecção de hélio para produtos defeituosos para otimizar o processo de fabricação
Conclusão
Os testes de estanquidade do ar para placas de frio de baterias de potência integram máquinas de precisão, tecnologia de sensores e rigoroso controlo de qualidade.O método de decaimento por pressão domina a produção em massa em linha pela sua elevada eficiênciaA espectrometria de massa de hélio fornece inspecção de ultraprecisão para produtos de ponta e validação de investigação.O ensaio de imersão em água e o ensaio do ciclo térmico servem como meios auxiliares para a avaliação da localização das fugas e da durabilidade.
À medida que os requisitos de segurança e confiabilidade mais rigorosos são levantados na nova indústria energética, a inspeção da estanquidade do ar das placas frias evoluirá para uma maior precisão, eficiência e operação inteligente.
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Participação de sucesso de Trumony no CIBF 2026
2026-05-14
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Shenzhen, 13 a 15 de maio de 2026 — Trumony Aluminum Limited (“Trumony”), fornecedora líder desoluções de gerenciamento térmicopara veículos de novas energias (NEVs) e sistemas de armazenamento de energia, tem o prazer de anunciar sua participação bem-sucedida no18ª Feira Internacional de Baterias da China (CIBF 2026). Realizado no Centro Mundial de Exposições e Convenções de Shenzhen, o CIBF 2026 é o maior e mais influente evento da indústria de baterias do mundo, reunindo mais de 3.200 expositores globais e mais de 350.000 participantes profissionais em toda a cadeia de valor de baterias. Este ano, a Trumony não apenas apresentou seu portfólio abrangente de gerenciamento térmico, mas também destacou seu produto principal: placas de resfriamento líquido de alto desempenho, que se tornaram um foco importante nas discussões com clientes globais.
Uma plataforma chave para intercâmbio e colaboração na indústria, destacando as vantagens da placa de resfriamento líquido
Como um ator fundamentalComponentes de resfriamento de bateria EV, placas de resfriamento líquido e materiais térmicos avançados, a Trumony centrou sua exposição em torno de suas inovadoras placas de refrigeração líquida, complementadas por sua gama completa de soluções de gerenciamento térmico. O estande se tornou um centro vibrante para discussões aprofundadas comclientes globais, parceiros da indústria e especialistas técnicos, com foco nos desafios de gerenciamento térmico em baterias de energia, sistemas de armazenamento de energia e aplicações de mobilidade elétrica — com atenção especial em como as placas de resfriamento líquido da Trumony podem otimizar o desempenho e a segurança da bateria.
As placas de refrigeração líquida da Trumony, um produto central em exposição, destacam-se pelo seu excelente desempenho e ampla aplicabilidade, adaptadas especificamente para a nova indústria de baterias de energia:
Condutividade Térmica Superior: Adotando materiais de alumínio de alta pureza e tecnologia avançada de formação integral, as placas de resfriamento líquido apresentam excelente eficiência de transferência de calor, dissipando efetivamente o calor gerado pelos módulos de bateria durante o carregamento e descarregamento, garantindo a operação estável da bateria dentro da faixa de temperatura ideal (20-40 ℃).
Design leve e compacto: Com uma estrutura de paredes finas e design de canal de fluxo otimizado, as placas de resfriamento líquido são leves, mas duráveis, economizando espaço de instalação e reduzindo o peso total das baterias – uma vantagem importante para a melhoria da linha NEV.
Forte compatibilidade e personalização: Compatível com vários tipos de baterias (íon de lítio, estado sólido, etc.) e designs de baterias, a Trumony oferece soluções de refrigeração líquida totalmente personalizadas, incluindo layout de canal de fluxo, tamanho e métodos de conexão, para atender às necessidades exclusivas de diferentes clientes e cenários de aplicação.
Alta confiabilidade e durabilidade: Submetidas a rigorosos testes de pressão, testes de ciclo de alta-baixa temperatura e testes de resistência à corrosão, as placas de resfriamento líquido apresentam excelente desempenho de vedação e longa vida útil, adaptando-se a ambientes de trabalho severos, como alta temperatura, baixa temperatura e vibração em aplicações automotivas e de armazenamento de energia.
Temos o prazer de compartilhar momentos significativos de reuniões presenciais com clientes valiosos na CIBF 2026, onde nossa equipe teve trocas aprofundadas sobre aplicações de placas de refrigeração líquida, parâmetros técnicos e necessidades de personalização:
Parcerias fortalecidas com clientes de longo prazo por meio de discussões aprofundadas sobre otimização de placas de resfriamento líquido, progresso de projetos e planos de cooperação futuros para projetos de NEV e armazenamento de energia.
Explorou novas oportunidades de cooperação com clientes potenciais da Europa, Sudeste Asiático e outras regiões, apresentando as vantagens das placas de resfriamento líquido da Trumony e alinhando-se em soluções personalizadas.
Reunimos informações valiosas do mercado e feedback dos clientes sobre desempenho, custo e requisitos de aplicação de placas de resfriamento líquido, estabelecendo uma base sólida para iteração e otimização de produtos.
*(Insira aqui as fotos da reunião com o cliente: por exemplo, fotos de grupo no estande, cenas de discussão com clientes, fotos em close de placas de refrigeração líquida exibidas no estande)*
Trumony: Comprometido com a Inovação em Gestão Térmica, Tecnologia Líder em Refrigeração Líquida
Fundada em 2017 e sediada em Suzhou, China, a Trumony é especializada em P&D, produção e vendas de produtos de gerenciamento térmico de alto desempenho, tendo placas de resfriamento líquido como seu principal produto competitivo. O portfólio de produtos da empresa também incluitrocadores de calor de alumínio, conjuntos de gerenciamento térmico de bateria e materiais avançados de interface térmica.
Com uma base de produção padronizada de 100.000㎡, equipamentos de produção avançados (incluindo usinagem CNC, soldagem a laser e linhas de conformação integral) e certificações de sistema de gestão de qualidade ISO 9001/IATF 16949, a Trumony construiu um sistema completo de P&D e produção para placas de resfriamento líquido. Nossa equipe técnica, composta por especialistas do setor com mais de 10 anos de experiência, dedica-se ao desenvolvimento de soluções de refrigeração líquida mais eficientes, leves e econômicas, apoiando a transição global para energia verde.
Olhando para o Futuro: Inovar Juntos, Vencer Juntos com Soluções Avançadas de Refrigeração Líquida
CIBF 2026 foi uma jornada notável para Trumony, fornecendo uma plataforma inestimável paraconecte-se com os clientes, mostre a força de nossas placas de resfriamento líquido e explore uma cooperação profunda. Agradecemos sinceramente a todos os clientes e parceiros que visitaram nosso estande, participaram de discussões frutíferas e demonstraram confiança nos produtos e soluções da Trumony.
Seguindo em frente, Trumony permanecerá comprometido com sua missão –“Ajudar a tecnologia a decolar e ajudar os clientes a ter sucesso”. Continuaremos a investir em P&D de tecnologia de refrigeração líquida, otimizar o desempenho do produto, expandir a cooperação global e nos esforçar para nos tornarmos seu parceiro mais confiável em soluções de gerenciamento térmico, especialmente na área de refrigeração líquida de bateria.
Vamos dar as mãos para impulsionar a inovação na indústria de baterias, aproveitar a tecnologia avançada de refrigeração líquida para aumentar a segurança e a eficiência das baterias e contribuir para um futuro sustentável e de baixo carbono!
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