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Bandeja refrigerando líquida da soldadura do táxi da elevada precisão com a placa fria da gestão térmica da bateria do teste de vazamento do hélio da isolação da espuma do plutônio

Bandeja refrigerando líquida da soldadura do táxi da elevada precisão com a placa fria da gestão térmica da bateria do teste de vazamento do hélio da isolação da espuma do plutônio

Quantidade mínima: 100 unidades
preço: Negociável
Embalagem Padrão: Caixas de madeira de plywood especializadas para exportação
Período de entrega: 30 dias
Método de pagamento: T/T,L/C
Capacidade de fornecimento: 2.000 unidades/dia
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
Trumony
Certificação
ISO9001,IATF16949
Número do modelo
Trumony-061112
Processo:
Brasagem, estampagem, Rverting
Forma:
Personalizar
Garantia:
1 ano
Tratamento de superfície:
Anodizando, revestimento do pó
Módulo:
1P52S/1P48S
Fluido de arrefecimento:
Água-glicol
Destacar:

Tela de bateria de brasagem CAB de estampação de alta precisão

,

Tela de gerenciamento térmico da bateria de isolamento de espuma PU

,

Teste de vazamento de hélio Placa fria de resfriamento líquido

Descrição do produto
Visão geral do produto

A placa fria líquida da Trumony Aluminum foi projetada para as necessidades precisas de gerenciamento térmico dos modernos sistemas de armazenamento de energia de bateria. Utilizamos estampagem progressiva de alta precisão para formar geometrias complexas de canais de fluxo diretamente da folha de alumínio 3003 de alta qualidade, garantindo profundidade, planicidade e qualidade de superfície consistentes para contato máximo com módulos de bateria. O circuito de resfriamento é então vedado usando um processo de união patenteado e sem fluxo que cria uma estrutura homogênea e livre de manutenção, sem os pontos fracos das gaxetas ou juntas soldadas. Cada placa é submetida a um teste de vazamento por espectrometria de massa com 100% de hélio, alcançando uma estanqueidade melhor que 1×10⁻⁷ mbar·L/s. O resultado é uma placa fria compacta e leve que mantém a uniformidade da temperatura da célula dentro de ±1,5°C, prolongando efetivamente a vida útil da bateria e evitando os riscos de segurança da entrada de líquido refrigerante. Totalmente personalizável e projetado para escalabilidade de alto volume, ele fornece uma base térmica confiável para sistemas de armazenamento de C&I e de nível utilitário.

Causa – Por que sua bateria precisa de um gabinete inferior superior

Placas frias mal projetadas ou fabricadas introduzem riscos significativos nas baterias:

  • Vazamentos de fluido: Placas vedadas ou soldadas tradicionalmente são suscetíveis à fadiga térmica e ao envelhecimento, causando vazamento perigoso de líquido refrigerante em componentes de alta tensão.
  • Pontos quentes: A profundidade ou planicidade inconsistente do canal cria contato térmico desigual, levando à degradação celular e potenciais gatilhos de fuga térmica.
  • Limitações de produção: Muitas chapas de alta precisão dependem de usinagem CNC lenta, limitando o rendimento e aumentando os custos para implantações de BESS em larga escala.

Solução – Placa Fria Estampada e Selada da Trumony
Enfrentamos esses desafios com um design otimizado para desempenho e produção:

  • Precisão estampada: A estampagem progressiva forma canais em segundos, garantindo geometria repetível, excelente planicidade superficial e baixo custo de fabricação em escala.
  • Vedação Monolítica: Nossa técnica de união em estado sólido elimina juntas e metais de adição, criando uma ligação contínua que evita permanentemente vazamentos externos e desvios internos do canal.
  • Integridade de vazamento comprovada: o teste de vazamento de 100% de hélio verifica se cada placa atende ou excede uma taxa de vazamento de <1×10⁻⁷ mbar·L/s, garantindo um ciclo de vida de mais de 15 anos sem manutenção.
Detalhes do parâmetro
Item Parâmetro/Descrição
Material Principal Liga de alumínio 3003/3003MOD/6061
Processo de formação de bandeja Estampagem progressiva de alta precisão
União de placas de resfriamento Brasagem a Vácuo (CAB – Brasagem em Atmosfera Controlada)
Montagem Estrutural Rebitagem autoperfurante (SPR) e parafusos de perfuração de fluxo (opcional)
Isolamento e amortecimento Espuma In Situ de Poliuretano (PU) de Célula Fechada
Acabamento de superfície Revestimento eletrostático em pó (isolante, opções RAL)
Proteção de entrada IP67 / IP6K9K (revestimento em pó + design de vedação de espuma)
Compatibilidade com refrigerante Água-glicol, fluidos dielétricos
Integridade do canal de resfriamento Teste de vazamento por espectrometria de massa de hélio, <1×10⁻⁷ mbar·L/s
Resistência à névoa salina ≥1.500 horas (conforme ASTM B117, com revestimento em pó)
Resistência Dielétrica 3000V DC (revestimento + isolamento combinado de espuma)
Personalização Aberturas de conectores, furos de montagem de células, drenagem inclinada
Conformidade Projetado para perfis de teste UL 1973, UL 9540A, UN 38.3

Bandeja refrigerando líquida da soldadura do táxi da elevada precisão com a placa fria da gestão térmica da bateria do teste de vazamento do hélio da isolação da espuma do plutônio 0

Aplicativo

Bandeja refrigerando líquida da soldadura do táxi da elevada precisão com a placa fria da gestão térmica da bateria do teste de vazamento do hélio da isolação da espuma do plutônio

Como funciona

O calor das células da bateria passa através de um material de interface térmica para a superfície superior plana da placa fria. O líquido refrigerante circula pelo canal interno hermeticamente selado e estampado com precisão, absorvendo energia térmica e transportando-a para o resfriador ou radiador do sistema. A estrutura selada separa fisicamente o líquido refrigerante de todos os elementos elétricos, eliminando qualquer risco de vazamento.

Como escolher sua placa de resfriamento estampada
  • Para programas de alto volume, a construção estampada garante a melhor economia da unidade sem sacrificar o desempenho térmico.
  • Para ambientes corrosivos ou costeiros, selecione o revestimento opcional de conversão de cromo trivalente.
  • Compartilhe o modelo 3D e os requisitos térmicos do seu módulo e nossa equipe fornecerá um projeto simulado e um protótipo pronto para produção em apenas algumas semanas.
Perguntas frequentes
Q1: Não tenho um design finalizado. Você pode ajudar desde a fase de conceito?

Absolutamente. Esse é o núcleo do nosso serviço completo. Compartilhe sua carga de calor, envelope de espaço e desempenho térmico desejado. Nossos engenheiros proporão um projeto inicial de canal de fluxo, executarão simulações de CFD para sua aprovação e, em seguida, passarão para o protótipo. Nós o orientamos desde a ideia até a produção em série.

Q2: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para placas de resfriamento líquido personalizadas?

Não temos MOQ fixo para a fase de protótipo e NPI (Introdução de Novo Produto). Para produção em massa, trabalhamos de forma flexível com seus volumes. Como uma fábrica que atende clientes globais, lidamos confortavelmente com tudo, desde pequenas tiragens piloto até milhões de peças anualmente.

P3: Como garantir zero vazamentos em uma bateria resfriada a água?

A qualidade está incorporada desde o início. Usamos brasagem a vácuo para juntas de alta integridade e testamos 100% cada placa com um espectrômetro de massa de hélio, alcançando taxas de vazamento mais apertadas que 1×10⁻⁹ Pa·m³/s. Além disso, realizamos testes de ciclos de pressão e choque térmico em amostras de pré-produção validadas de acordo com os requisitos de durabilidade do cliente.

Q4: Vocês possuem certificações para os mercados norte-americano e asiático?

Sim. Nossa fabricação é certificada pela ISO 9001 e IATF 16949. Nossos materiais e componentes estão em conformidade com os padrões RoHS, REACH e UL conforme exigido pelo seu produto. Também temos experiência no suporte aos clientes por meio da certificação UL 9540A ou UN 38.3 de nível de sistema final, fornecendo projeto detalhado e documentação de materiais.

Q5: Que tipo de garantia e suporte pós-venda vocês oferecem para suas placas de resfriamento?

Nós apoiamos nosso trabalho. Nossa garantia padrão do produto é de 5 anos quando operado corretamente dentro dos parâmetros especificados. No caso raro de ocorrer um problema, nossa equipe de engenharia fornece análise da causa raiz e trabalha para resolvê-lo imediatamente. Para a produção contínua, mantemos registros completos de rastreabilidade vinculados a cada lote.

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detalhes dos produtos
Bandeja refrigerando líquida da soldadura do táxi da elevada precisão com a placa fria da gestão térmica da bateria do teste de vazamento do hélio da isolação da espuma do plutônio
Quantidade mínima: 100 unidades
preço: Negociável
Embalagem Padrão: Caixas de madeira de plywood especializadas para exportação
Período de entrega: 30 dias
Método de pagamento: T/T,L/C
Capacidade de fornecimento: 2.000 unidades/dia
Informações pormenorizadas
Lugar de origem
China
Marca
Trumony
Certificação
ISO9001,IATF16949
Número do modelo
Trumony-061112
Processo:
Brasagem, estampagem, Rverting
Forma:
Personalizar
Garantia:
1 ano
Tratamento de superfície:
Anodizando, revestimento do pó
Módulo:
1P52S/1P48S
Fluido de arrefecimento:
Água-glicol
Quantidade de ordem mínima:
100 unidades
Preço:
Negociável
Detalhes da embalagem:
Caixas de madeira de plywood especializadas para exportação
Tempo de entrega:
30 dias
Termos de pagamento:
T/T,L/C
Habilidade da fonte:
2.000 unidades/dia
Destacar

Tela de bateria de brasagem CAB de estampação de alta precisão

,

Tela de gerenciamento térmico da bateria de isolamento de espuma PU

,

Teste de vazamento de hélio Placa fria de resfriamento líquido

Descrição do produto
Visão geral do produto

A placa fria líquida da Trumony Aluminum foi projetada para as necessidades precisas de gerenciamento térmico dos modernos sistemas de armazenamento de energia de bateria. Utilizamos estampagem progressiva de alta precisão para formar geometrias complexas de canais de fluxo diretamente da folha de alumínio 3003 de alta qualidade, garantindo profundidade, planicidade e qualidade de superfície consistentes para contato máximo com módulos de bateria. O circuito de resfriamento é então vedado usando um processo de união patenteado e sem fluxo que cria uma estrutura homogênea e livre de manutenção, sem os pontos fracos das gaxetas ou juntas soldadas. Cada placa é submetida a um teste de vazamento por espectrometria de massa com 100% de hélio, alcançando uma estanqueidade melhor que 1×10⁻⁷ mbar·L/s. O resultado é uma placa fria compacta e leve que mantém a uniformidade da temperatura da célula dentro de ±1,5°C, prolongando efetivamente a vida útil da bateria e evitando os riscos de segurança da entrada de líquido refrigerante. Totalmente personalizável e projetado para escalabilidade de alto volume, ele fornece uma base térmica confiável para sistemas de armazenamento de C&I e de nível utilitário.

Causa – Por que sua bateria precisa de um gabinete inferior superior

Placas frias mal projetadas ou fabricadas introduzem riscos significativos nas baterias:

  • Vazamentos de fluido: Placas vedadas ou soldadas tradicionalmente são suscetíveis à fadiga térmica e ao envelhecimento, causando vazamento perigoso de líquido refrigerante em componentes de alta tensão.
  • Pontos quentes: A profundidade ou planicidade inconsistente do canal cria contato térmico desigual, levando à degradação celular e potenciais gatilhos de fuga térmica.
  • Limitações de produção: Muitas chapas de alta precisão dependem de usinagem CNC lenta, limitando o rendimento e aumentando os custos para implantações de BESS em larga escala.

Solução – Placa Fria Estampada e Selada da Trumony
Enfrentamos esses desafios com um design otimizado para desempenho e produção:

  • Precisão estampada: A estampagem progressiva forma canais em segundos, garantindo geometria repetível, excelente planicidade superficial e baixo custo de fabricação em escala.
  • Vedação Monolítica: Nossa técnica de união em estado sólido elimina juntas e metais de adição, criando uma ligação contínua que evita permanentemente vazamentos externos e desvios internos do canal.
  • Integridade de vazamento comprovada: o teste de vazamento de 100% de hélio verifica se cada placa atende ou excede uma taxa de vazamento de <1×10⁻⁷ mbar·L/s, garantindo um ciclo de vida de mais de 15 anos sem manutenção.
Detalhes do parâmetro
Item Parâmetro/Descrição
Material Principal Liga de alumínio 3003/3003MOD/6061
Processo de formação de bandeja Estampagem progressiva de alta precisão
União de placas de resfriamento Brasagem a Vácuo (CAB – Brasagem em Atmosfera Controlada)
Montagem Estrutural Rebitagem autoperfurante (SPR) e parafusos de perfuração de fluxo (opcional)
Isolamento e amortecimento Espuma In Situ de Poliuretano (PU) de Célula Fechada
Acabamento de superfície Revestimento eletrostático em pó (isolante, opções RAL)
Proteção de entrada IP67 / IP6K9K (revestimento em pó + design de vedação de espuma)
Compatibilidade com refrigerante Água-glicol, fluidos dielétricos
Integridade do canal de resfriamento Teste de vazamento por espectrometria de massa de hélio, <1×10⁻⁷ mbar·L/s
Resistência à névoa salina ≥1.500 horas (conforme ASTM B117, com revestimento em pó)
Resistência Dielétrica 3000V DC (revestimento + isolamento combinado de espuma)
Personalização Aberturas de conectores, furos de montagem de células, drenagem inclinada
Conformidade Projetado para perfis de teste UL 1973, UL 9540A, UN 38.3

Bandeja refrigerando líquida da soldadura do táxi da elevada precisão com a placa fria da gestão térmica da bateria do teste de vazamento do hélio da isolação da espuma do plutônio 0

Aplicativo

Bandeja refrigerando líquida da soldadura do táxi da elevada precisão com a placa fria da gestão térmica da bateria do teste de vazamento do hélio da isolação da espuma do plutônio

Como funciona

O calor das células da bateria passa através de um material de interface térmica para a superfície superior plana da placa fria. O líquido refrigerante circula pelo canal interno hermeticamente selado e estampado com precisão, absorvendo energia térmica e transportando-a para o resfriador ou radiador do sistema. A estrutura selada separa fisicamente o líquido refrigerante de todos os elementos elétricos, eliminando qualquer risco de vazamento.

Como escolher sua placa de resfriamento estampada
  • Para programas de alto volume, a construção estampada garante a melhor economia da unidade sem sacrificar o desempenho térmico.
  • Para ambientes corrosivos ou costeiros, selecione o revestimento opcional de conversão de cromo trivalente.
  • Compartilhe o modelo 3D e os requisitos térmicos do seu módulo e nossa equipe fornecerá um projeto simulado e um protótipo pronto para produção em apenas algumas semanas.
Perguntas frequentes
Q1: Não tenho um design finalizado. Você pode ajudar desde a fase de conceito?

Absolutamente. Esse é o núcleo do nosso serviço completo. Compartilhe sua carga de calor, envelope de espaço e desempenho térmico desejado. Nossos engenheiros proporão um projeto inicial de canal de fluxo, executarão simulações de CFD para sua aprovação e, em seguida, passarão para o protótipo. Nós o orientamos desde a ideia até a produção em série.

Q2: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para placas de resfriamento líquido personalizadas?

Não temos MOQ fixo para a fase de protótipo e NPI (Introdução de Novo Produto). Para produção em massa, trabalhamos de forma flexível com seus volumes. Como uma fábrica que atende clientes globais, lidamos confortavelmente com tudo, desde pequenas tiragens piloto até milhões de peças anualmente.

P3: Como garantir zero vazamentos em uma bateria resfriada a água?

A qualidade está incorporada desde o início. Usamos brasagem a vácuo para juntas de alta integridade e testamos 100% cada placa com um espectrômetro de massa de hélio, alcançando taxas de vazamento mais apertadas que 1×10⁻⁹ Pa·m³/s. Além disso, realizamos testes de ciclos de pressão e choque térmico em amostras de pré-produção validadas de acordo com os requisitos de durabilidade do cliente.

Q4: Vocês possuem certificações para os mercados norte-americano e asiático?

Sim. Nossa fabricação é certificada pela ISO 9001 e IATF 16949. Nossos materiais e componentes estão em conformidade com os padrões RoHS, REACH e UL conforme exigido pelo seu produto. Também temos experiência no suporte aos clientes por meio da certificação UL 9540A ou UN 38.3 de nível de sistema final, fornecendo projeto detalhado e documentação de materiais.

Q5: Que tipo de garantia e suporte pós-venda vocês oferecem para suas placas de resfriamento?

Nós apoiamos nosso trabalho. Nossa garantia padrão do produto é de 5 anos quando operado corretamente dentro dos parâmetros especificados. No caso raro de ocorrer um problema, nossa equipe de engenharia fornece análise da causa raiz e trabalha para resolvê-lo imediatamente. Para a produção contínua, mantemos registros completos de rastreabilidade vinculados a cada lote.