| Quantidade mínima: | 100 unidades |
| preço: | Negociável |
| Embalagem Padrão: | Caixas de madeira de plywood especializadas para exportação |
| Período de entrega: | 30 dias |
| Método de pagamento: | T/T,L/C |
| Capacidade de fornecimento: | 2.000 unidades/dia |
A Trumony é especializada na produção em grande volume de placas de resfriamento líquido de alumínio estampado, utilizando tecnologia avançada de solda contínua.Nossas placas são projetadas para gerenciamento térmico crítico em pacotes de baterias de veículos elétricosAtravés da estampação de precisão e dos fornos de brasagem automática, conseguimos uma consistência excepcional do canal, integridade da soldagem,e eficiência de custos em escalaComo fornecedor direto da fábrica, oferecemos um serviço completo de concepção e prototipagem para produção em massa e testes.As nossas placas de refrigeração a líquido oferecem a fiabilidade e o desempenho que a sua aplicação requer.
· A alta taxa de carga e descarga gera calor intenso e localizado que o resfriamento passivo simplesmente não pode dissipar.
· A distribuição desigual da temperatura entre as células ou os substratos IGBT cria pontos quentes que aceleram o envelhecimento e comprometem a segurança.
· Nos cenários de produção em massa, a qualidade inconsistente da placa de arrefecimento ∙ fugas, bloqueio do canal, baixa planície ∙ leva a falhas de campo dispendiosas e reclamações de garantia.
· A escalação do protótipo para a produção com métodos de usinagem tradicionais torna-se proibitivamente dispendiosa e lenta.
O mercado exige uma solução de refrigeração líquida que combine um elevado desempenho térmico com uma qualidade de fabrico repetível e preços competitivos.É aqui que as nossas placas de frio estampadas e de solda contínua superam as alternativas.
Solução: Placas frias estampadas com brasagem contínua
A abordagem de fabricação de base da Trumony resolve estes problemas através de duas tecnologias-chave:
O estampado de precisão forma a geometria do canal de resfriamento pressionando folhas de alumínio em matrizes de forma precisa.Caminhos de fluxo livres de borras com excelente repetibilidade dimensionalO estampado também permite padrões complexos de canais, incluindo desenhos multi-paralelos e em covinhas que aumentam a turbulência e a transferência de calor,sem os custos e penalidades de tempo de usinagem CNC cada parte.
A brasagem contínua une a placa estampada à sua cobertura num forno de atmosfera controlada que move as peças através de um transportador.A brasagem contínua proporciona um maior rendimentoO resultado: uma vedação robusta e hermética em que confiam os fabricantes de automóveis e de armazenamento de energia em todo o mundo.
Combinados, estes processos dão-lhe uma placa de arrefecimento líquido que funciona perfeitamente sob pressão e ciclo térmico ¥ com a capacidade de produção para suportar o seu ramp-up.Especificações
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Material de base | Alumínio 3003, 6061, 6063 (outras ligas a pedido) |
| Tipo de refrigerante | Mistura de água e glicol, fluidos dielétricos, refrigerantes |
| Processo de Fabricação | Fabricação a partir de metais comuns (exceto ferro e aço) |
| Pressão de funcionamento máxima | Até 500 kPa (disponíveis modelos sob pressão superior personalizados) |
| Taxa de vazamento | < 1 × 10−9 Pa·m3/s (espectrômetro de massa de hélio testado) |
| Tratamento de superfície | Anodização dura, revestimento por níquel sem electro, revestimento anticorrosivo, passivação |
| Conductividade térmica | ≥ 180 W/m·K (material de base) |
| Uniformidade de temperatura | ΔT ≤ 2°C através da superfície da placa |
| Opções personalizáveis | Dimensões, disposição do canal de fluxo, posições de entrada/saída, tipos de montagem, furos de montagem |
| Certificações | ISO 9001, IATF 16949 (para automóveis), UL, RoHS, REACH |
| Apoio ao projeto | Relatório de simulação térmica e análise de fluxo de CFD fornecido antes da utilização de ferramentas |
Aplicação
1Pacotes de baterias de tracção para veículos eléctricos
Nossas placas de frio estampadas são instaladas entre módulos prismáticos ou de células de bolsa para manter temperaturas ideais durante a condução na rodovia e carregamento rápido de CC.A elevada planitude garante o máximo contacto com as superfícies das células, enquanto as juntas soldadas resistem a anos de vibrações e ciclos térmicos.
2. Armazenamento de energia em escala comercial e de utilidade pública (BESS)
Para sistemas de armazenamento em recipientes e de tipo armário que utilizam células de alta capacidade, as placas estampadas com canais multicanal paralelas mantêm dezenas de células dentro de uma faixa de temperatura de 2 °C,prolongar a vida útil do sistema para além de 10, 000 ciclos e satisfazer os requisitos do ensaio de segurança UL 9540A.
3. Refrigerador de módulos de alimentação IGBT e SiC
Inversores de potência, controladores de motores e conversores de energia renovável exigem placas de frio compactas que lidam com fluxo de calor extremo.Os nossos desenhos estampados com nadadeiras maximizam a área da superfície directamente debaixo dos substratos de semicondutores, reduzindo as temperaturas de junção e evitando o estrangulamento térmico.
4Eletrónica auxiliar automotiva
Os carregadores de bordo, conversores DC-DC e unidades de computação ADAS também se beneficiam de nossas placas estampadas leves, que se integram facilmente em envelopes de embalagem apertados do veículo.
Como funciona
As placas de refrigeração de líquido de alumínio estampado funcionam segundo o princípio da circulação de líquido em circuito fechado.Fluxos através da rede de canais estampados abaixo dos componentes geradores de calor, absorve o calor residual e sai através de uma saída para um trocador de calor externo. The stamping process forms the intricate channel geometry directly into the aluminum sheet — creating raised features like dimples or chevrons that disturb the fluid boundary layer and enhance convective heat transferA placa de cobertura é então unida por solda contínua, onde o conjunto passa por um forno com temperatura e atmosfera inertes precisamente controladas.O metal de preenchimento de soldadura (normalmente uma camada revestida na folha) derrete e forma uma ligação metalúrgica ao longo de cada ponto de contatoComo cada placa é submetida a um processamento automatizado idêntico, o desempenho térmico é excepcionalmente consistente desde a primeira unidade até a milionésima.
Como escolher sua placa de refrigeração estampada
1. Carga de calor e taxa de fluxo: Determine watts totais para dissipar e fluxo de refrigerante disponível (L / min).
2. Estampado versus concebido por máquina: Para grandes volumes (> 5.000 unidades/ano), o estampado oferece vantagens dramáticas em termos de custo e velocidade.Ajudamos a decidir se a sua geometria é adequada para estampagem ou requer uma abordagem híbrida.
3Seleção de padrão de canal: serpentina para projetos simples e de baixo custo; multi-paralelo para queda de baixa pressão; em buracos ou com nadadeira para máxima turbulência e transferência de calor.Recomendamos o padrão baseado nas suas entradas de simulação térmica.
4Proteção de superfície: escolha com base na química do seu refrigerante e no ambiente.Anodização dura adiciona isolamento elétrico para contato direto com células.
5. Linha de tempo e volume do projeto: compartilhe suas quantidades anuais esperadas e a data de SOP alvo. Nosso tempo de desenvolvimento de estampagem é tipicamente de 4-6 semanas, com amostras seguindo logo depois.Nós gerenciamos tudo internamente para manter o seu programa no caminho certo..
Nós devolvemos uma proposta abrangente incluindo viabilidade do projeto, relatório térmico CFD e desagregação transparente de custos para protótipo, piloto,e fases de produção em massa.
É o núcleo do nosso serviço, compartilhar a carga térmica, o espaço e o desempenho térmico alvo.executar simulações CFD para sua aprovaçãoNós guiamo-lo da ideia à produção em série.
Não temos um MOQ fixo para a fase de protótipo e NPI (New Product Introduction).Tratamos de tudo, desde pequenas corridas piloto até milhões de peças por ano..
Utilizamos a brasagem a vácuo para juntas de alta integridade e testamos 100% cada placa com um espectrômetro de massa de hélio, alcançando taxas de vazamento mais apertadas do que 1 × 10−9 Pa·m3/s.Além disso,, realizamos testes de ciclos de pressão e choque térmico em amostras pré-produção validadas de acordo com os requisitos de durabilidade do cliente.
Sim. Nossa fabricação é certificada para ISO 9001 e IATF 16949. Nossos materiais e componentes estão em conformidade com os padrões RoHS, REACH e UL conforme exigido pelo seu produto.Também temos experiência em apoiar os clientes através do nível final do sistema UL 9540A ou UN 38.3 certificação através do fornecimento de documentação detalhada sobre o projecto e os materiais.
A nossa garantia padrão é de 5 anos, quando operados dentro dos parâmetros especificados.A nossa equipa de engenharia fornece uma análise da causa raiz e trabalha para resolvê-la imediatamente.Para a produção em curso, mantemos registos completos de rastreabilidade ligados a cada lote.
|
|
| Quantidade mínima: | 100 unidades |
| preço: | Negociável |
| Embalagem Padrão: | Caixas de madeira de plywood especializadas para exportação |
| Período de entrega: | 30 dias |
| Método de pagamento: | T/T,L/C |
| Capacidade de fornecimento: | 2.000 unidades/dia |
A Trumony é especializada na produção em grande volume de placas de resfriamento líquido de alumínio estampado, utilizando tecnologia avançada de solda contínua.Nossas placas são projetadas para gerenciamento térmico crítico em pacotes de baterias de veículos elétricosAtravés da estampação de precisão e dos fornos de brasagem automática, conseguimos uma consistência excepcional do canal, integridade da soldagem,e eficiência de custos em escalaComo fornecedor direto da fábrica, oferecemos um serviço completo de concepção e prototipagem para produção em massa e testes.As nossas placas de refrigeração a líquido oferecem a fiabilidade e o desempenho que a sua aplicação requer.
· A alta taxa de carga e descarga gera calor intenso e localizado que o resfriamento passivo simplesmente não pode dissipar.
· A distribuição desigual da temperatura entre as células ou os substratos IGBT cria pontos quentes que aceleram o envelhecimento e comprometem a segurança.
· Nos cenários de produção em massa, a qualidade inconsistente da placa de arrefecimento ∙ fugas, bloqueio do canal, baixa planície ∙ leva a falhas de campo dispendiosas e reclamações de garantia.
· A escalação do protótipo para a produção com métodos de usinagem tradicionais torna-se proibitivamente dispendiosa e lenta.
O mercado exige uma solução de refrigeração líquida que combine um elevado desempenho térmico com uma qualidade de fabrico repetível e preços competitivos.É aqui que as nossas placas de frio estampadas e de solda contínua superam as alternativas.
Solução: Placas frias estampadas com brasagem contínua
A abordagem de fabricação de base da Trumony resolve estes problemas através de duas tecnologias-chave:
O estampado de precisão forma a geometria do canal de resfriamento pressionando folhas de alumínio em matrizes de forma precisa.Caminhos de fluxo livres de borras com excelente repetibilidade dimensionalO estampado também permite padrões complexos de canais, incluindo desenhos multi-paralelos e em covinhas que aumentam a turbulência e a transferência de calor,sem os custos e penalidades de tempo de usinagem CNC cada parte.
A brasagem contínua une a placa estampada à sua cobertura num forno de atmosfera controlada que move as peças através de um transportador.A brasagem contínua proporciona um maior rendimentoO resultado: uma vedação robusta e hermética em que confiam os fabricantes de automóveis e de armazenamento de energia em todo o mundo.
Combinados, estes processos dão-lhe uma placa de arrefecimento líquido que funciona perfeitamente sob pressão e ciclo térmico ¥ com a capacidade de produção para suportar o seu ramp-up.Especificações
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Material de base | Alumínio 3003, 6061, 6063 (outras ligas a pedido) |
| Tipo de refrigerante | Mistura de água e glicol, fluidos dielétricos, refrigerantes |
| Processo de Fabricação | Fabricação a partir de metais comuns (exceto ferro e aço) |
| Pressão de funcionamento máxima | Até 500 kPa (disponíveis modelos sob pressão superior personalizados) |
| Taxa de vazamento | < 1 × 10−9 Pa·m3/s (espectrômetro de massa de hélio testado) |
| Tratamento de superfície | Anodização dura, revestimento por níquel sem electro, revestimento anticorrosivo, passivação |
| Conductividade térmica | ≥ 180 W/m·K (material de base) |
| Uniformidade de temperatura | ΔT ≤ 2°C através da superfície da placa |
| Opções personalizáveis | Dimensões, disposição do canal de fluxo, posições de entrada/saída, tipos de montagem, furos de montagem |
| Certificações | ISO 9001, IATF 16949 (para automóveis), UL, RoHS, REACH |
| Apoio ao projeto | Relatório de simulação térmica e análise de fluxo de CFD fornecido antes da utilização de ferramentas |
Aplicação
1Pacotes de baterias de tracção para veículos eléctricos
Nossas placas de frio estampadas são instaladas entre módulos prismáticos ou de células de bolsa para manter temperaturas ideais durante a condução na rodovia e carregamento rápido de CC.A elevada planitude garante o máximo contacto com as superfícies das células, enquanto as juntas soldadas resistem a anos de vibrações e ciclos térmicos.
2. Armazenamento de energia em escala comercial e de utilidade pública (BESS)
Para sistemas de armazenamento em recipientes e de tipo armário que utilizam células de alta capacidade, as placas estampadas com canais multicanal paralelas mantêm dezenas de células dentro de uma faixa de temperatura de 2 °C,prolongar a vida útil do sistema para além de 10, 000 ciclos e satisfazer os requisitos do ensaio de segurança UL 9540A.
3. Refrigerador de módulos de alimentação IGBT e SiC
Inversores de potência, controladores de motores e conversores de energia renovável exigem placas de frio compactas que lidam com fluxo de calor extremo.Os nossos desenhos estampados com nadadeiras maximizam a área da superfície directamente debaixo dos substratos de semicondutores, reduzindo as temperaturas de junção e evitando o estrangulamento térmico.
4Eletrónica auxiliar automotiva
Os carregadores de bordo, conversores DC-DC e unidades de computação ADAS também se beneficiam de nossas placas estampadas leves, que se integram facilmente em envelopes de embalagem apertados do veículo.
Como funciona
As placas de refrigeração de líquido de alumínio estampado funcionam segundo o princípio da circulação de líquido em circuito fechado.Fluxos através da rede de canais estampados abaixo dos componentes geradores de calor, absorve o calor residual e sai através de uma saída para um trocador de calor externo. The stamping process forms the intricate channel geometry directly into the aluminum sheet — creating raised features like dimples or chevrons that disturb the fluid boundary layer and enhance convective heat transferA placa de cobertura é então unida por solda contínua, onde o conjunto passa por um forno com temperatura e atmosfera inertes precisamente controladas.O metal de preenchimento de soldadura (normalmente uma camada revestida na folha) derrete e forma uma ligação metalúrgica ao longo de cada ponto de contatoComo cada placa é submetida a um processamento automatizado idêntico, o desempenho térmico é excepcionalmente consistente desde a primeira unidade até a milionésima.
Como escolher sua placa de refrigeração estampada
1. Carga de calor e taxa de fluxo: Determine watts totais para dissipar e fluxo de refrigerante disponível (L / min).
2. Estampado versus concebido por máquina: Para grandes volumes (> 5.000 unidades/ano), o estampado oferece vantagens dramáticas em termos de custo e velocidade.Ajudamos a decidir se a sua geometria é adequada para estampagem ou requer uma abordagem híbrida.
3Seleção de padrão de canal: serpentina para projetos simples e de baixo custo; multi-paralelo para queda de baixa pressão; em buracos ou com nadadeira para máxima turbulência e transferência de calor.Recomendamos o padrão baseado nas suas entradas de simulação térmica.
4Proteção de superfície: escolha com base na química do seu refrigerante e no ambiente.Anodização dura adiciona isolamento elétrico para contato direto com células.
5. Linha de tempo e volume do projeto: compartilhe suas quantidades anuais esperadas e a data de SOP alvo. Nosso tempo de desenvolvimento de estampagem é tipicamente de 4-6 semanas, com amostras seguindo logo depois.Nós gerenciamos tudo internamente para manter o seu programa no caminho certo..
Nós devolvemos uma proposta abrangente incluindo viabilidade do projeto, relatório térmico CFD e desagregação transparente de custos para protótipo, piloto,e fases de produção em massa.
É o núcleo do nosso serviço, compartilhar a carga térmica, o espaço e o desempenho térmico alvo.executar simulações CFD para sua aprovaçãoNós guiamo-lo da ideia à produção em série.
Não temos um MOQ fixo para a fase de protótipo e NPI (New Product Introduction).Tratamos de tudo, desde pequenas corridas piloto até milhões de peças por ano..
Utilizamos a brasagem a vácuo para juntas de alta integridade e testamos 100% cada placa com um espectrômetro de massa de hélio, alcançando taxas de vazamento mais apertadas do que 1 × 10−9 Pa·m3/s.Além disso,, realizamos testes de ciclos de pressão e choque térmico em amostras pré-produção validadas de acordo com os requisitos de durabilidade do cliente.
Sim. Nossa fabricação é certificada para ISO 9001 e IATF 16949. Nossos materiais e componentes estão em conformidade com os padrões RoHS, REACH e UL conforme exigido pelo seu produto.Também temos experiência em apoiar os clientes através do nível final do sistema UL 9540A ou UN 38.3 certificação através do fornecimento de documentação detalhada sobre o projecto e os materiais.
A nossa garantia padrão é de 5 anos, quando operados dentro dos parâmetros especificados.A nossa equipa de engenharia fornece uma análise da causa raiz e trabalha para resolvê-la imediatamente.Para a produção em curso, mantemos registos completos de rastreabilidade ligados a cada lote.