Placa de refrigeração líquida de alumínio estampada com brasagem contínua para armazenamento de energia, bateria EV e IGBT

Visão geral do produto

A Trumony fornece placas de resfriamento líquido de alumínio estampado fabricadas com brasagem contínua para resfriamento de baterias de alto volume e eletrônicos de potência. Nossa fábrica oferece designs totalmente personalizados - desde o padrão do canal até o acabamento superficial - apoiados por um serviço completo, desde a prototipagem até a produção em massa.

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Causa

Baterias de alta potência e módulos IGBT geram calor concentrado que o resfriamento passivo não consegue suportar. Sem um resfriamento líquido eficaz, as células se degradam rapidamente, o carregamento fica mais lento e os componentes eletrônicos de potência correm o risco de falha térmica.

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Solução

Nosso processo de estampagem de precisão forma canais de fluxo consistentes e otimizados com baixo custo e alta velocidade. A brasagem contínua cria uma ligação metalúrgica uniforme e à prova de vazamentos em todas as placas. O resultado: desempenho térmico confiável em qualquer escala de produção.

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Aplicativo

1. Baterias de tração para veículos elétricos
Nossas placas frias estampadas são instaladas entre módulos de células prismáticas ou em bolsa para manter temperaturas ideais durante a condução em rodovias e carregamento rápido DC. A alta planicidade garante o máximo contato com as superfícies das células, enquanto as robustas juntas soldadas suportam anos de vibração e ciclos térmicos.

2. Armazenamento de energia comercial e em escala de serviços públicos (BESS)
Para sistemas de armazenamento em contêineres e gabinetes que utilizam células de alta capacidade. Placas estampadas com canais multiparalelos mantêm dezenas de células dentro de uma faixa de temperatura de 2°C, prolongando a vida útil do sistema além de 10.000 ciclos e atendendo aos requisitos de teste de segurança UL 9540A.

3. Resfriamento do módulo de potência IGBT e SiC
Inversores de potência, controladores de motores e conversores de energia renovável exigem placas frias compactas que suportam fluxos de calor extremos. Nossos designs estampados com aletas maximizam a área de superfície diretamente abaixo dos substratos semicondutores, reduzindo as temperaturas de junção e evitando o estrangulamento térmico.

4. Eletrônicos auxiliares automotivos
Carregadores integrados, conversores DC-DC e unidades de computação ADAS também se beneficiam de nossas placas estampadas leves, que se integram facilmente em envelopes compactos de embalagens de veículos.

Como funciona

As placas de resfriamento líquido de alumínio estampado operam com base no princípio de circulação de líquido em circuito fechado. O líquido refrigerante entra através de uma conexão de entrada, flui através da rede de canais estampados abaixo dos componentes geradores de calor, absorve o calor residual e sai através de uma saída para um trocador de calor externo. O processo de estampagem forma a intrincada geometria do canal diretamente na folha de alumínio – criando características elevadas como covinhas ou divisas que perturbam a camada limite do fluido e melhoram a transferência de calor por convecção. A placa de cobertura é então unida por brasagem contínua, onde o conjunto passa por um forno com temperatura controlada com precisão e atmosfera inerte. O metal de adição de brasagem (normalmente uma camada revestida na chapa) derrete e forma uma ligação metalúrgica ao longo de cada ponto de contato, criando uma estrutura única e à prova de vazamentos. Como cada placa passa por um processamento automatizado idêntico, o desempenho térmico é excepcionalmente consistente da primeira à milionésima unidade.

Como escolher sua placa de resfriamento estampada

1. Carga de calor e taxa de fluxo: Determine o total de watts para dissipar e o fluxo de refrigerante disponível (L/min). Nossos engenheiros usam isso para calcular a seção transversal necessária do canal e o tamanho da placa.
2. Design estampado versus usinado: Para grandes volumes (>5.000 unidades/ano), a estampagem oferece vantagens dramáticas em termos de custo e velocidade. Ajudamos você a decidir se sua geometria é adequada para estampagem ou requer uma abordagem híbrida.

3. Seleção de padrão de canal: Serpentina para projetos simples e de baixo custo; multiparalelo para baixa queda de pressão; com covinhas ou aletas para máxima turbulência e transferência de calor. Recomendamos o padrão com base nas informações de simulação térmica.

4. Proteção de superfície: Escolha com base na química do refrigerante e no ambiente. O E-coat oferece excelente resistência à corrosão para sistemas água-glicol; a anodização dura adiciona isolamento elétrico para contato direto com a célula.

5. Cronograma e volume do projeto: compartilhe suas quantidades anuais esperadas e a data prevista do SOP. Nosso prazo de desenvolvimento de matrizes de estampagem é normalmente de 4 a 6 semanas, com amostras logo depois. Gerenciamos tudo internamente para manter seu programa no caminho certo.

Basta entrar em contato com suas necessidades. Devolvemos uma proposta abrangente, incluindo viabilidade de projeto de matriz, relatório térmico CFD e detalhamento transparente de custos para as fases de protótipo, piloto e produção em massa.