Taça de refrigeração de bateria de veículo elétrico personalizada placa de refrigeração líquida estampagem progressiva CAB vácuo brasagem de alumínio bandeja de refrigeração com isolamento de espuma PU
| Process: | Brasagem, estampagem, Rverting | Shape: | Personalizar |
| Warranty: | 1 ano | surface treatment: | Anodizando, revestimento do pó |
| High Light: | Placa de arrefecimento líquido de bateria de veículo elétrico personalizada,Caixa de refrigeração de alumínio com espuma de poliuretano,Estampagem progressiva CAB solda a vácuo |
||
Projetado pela Trumony Aluminum Limited, este gabinete inferior de bateria adota uma abordagem de fabricação de alumínio multi-processo que prioriza a eficiência de produção e qualidade consistente.Em vez da soldadura convencional de aço ou do caro mecanizado completo, utilizamos estampação de alta precisão para a estrutura da bandeja principal, seguido por um processo de soldadura a vácuo para criar uma placa de arrefecimento de líquido integrada à prova de vazamento.A fixação por auto-perfuração (SPR) é utilizada para montar reforços estruturais de várias camadas sem distorção térmica, enquanto um processo de espuma de poliuretano (PU) proporciona uma amortecimento superior das vibrações e a prevenção da condensação.um acabamento de revestimento em pó eletrostático oferece excelente isolamento e resistência à corrosãoEsta solução de armazenamento atende às exigências dos projetos de armazenamento de energia em escala comercial e de utilidade pública da América do Norte, oferecendo um equilíbrio ideal de desempenho térmico, design leve,e escalabilidade da produção em massa.
No armazenamento de energia de missão crítica, as falhas comuns geralmente começam no fundo.
· Propagação por escape térmico: sem arrefecimento integrado, o calor acumula-se entre as células, acelerando a degradação e criando riscos para a segurança.
· Introdução no ambiente: o pó, o sal e a água estática corroem as carcaças de aço e causam falhas no solo, especialmente em locais de serviços públicos costeiros ou desérticos.
· Fadiga estrutural: as vibrações constantes durante o transporte e os fenómenos sísmicos podem rachar as bandejas convencionais de aço soldado, comprometendo a integridade da embalagem.
Uma caixa de bateria padrão simplesmente não pode atender ao exigente ciclo de vida de mais de 10 anos esperado pelos desenvolvedores de projetos e proprietários de ativos norte-americanos.
· Galeria de refrigeração de líquidos integrada: os canais de fluxo serpentina são usinados CNC na base de alumínio espessa, permitindo o contacto directo com a interface térmica do módulo.Isto garante que as temperaturas das células permaneçam dentro de uma faixa de ± 2 °C.
· Sellação monolítica por FSW: a soldadura por fricção cria uma ligação sólida mais forte do que o próprio material-mãe, sem metais de preenchimento ou porosidade.vedação IP67 sem manutenção em toda a bandeja.
· Leve sem sacrifício: Usando alumínio 6061-T6, oferecemos a mesma resistência mecânica do aço a menos da metade do peso, reduzindo os custos de transporte e facilitando a instalação.
· Ciclo de vida livre de corrosão: com um revestimento de conversão de cromato e acabamento de pintura eletroforético opcional, o gabinete resiste a mais de 1.000 horas de testes de spray de sal,Perfeito para climas marinhos e continentais úmidos.
· Suporte de engenharia personalizado: Envie-nos o seu layout de módulo, e nós otimizaremos o circuito de resfriamento, os cabeçotes de montagem e as posições de entrada de cabos.A fabricação de alumínio da Trumony's assegura uma produção consistente, um produto premium.
| Ponto | Parâmetro / Descrição |
|---|---|
| Materiais principais | 3003 / 3003MOD / 6061 Liga de alumínio |
| Processo de formação de bandejas | Estampagem por estampação progressiva de alta precisão |
| Ligação da placa de arrefecimento | Brazagem a vácuo (CAB) |
| Assembléia estrutural | Revestimentos de auto-perfuração (SPR) e parafusos de perfuração de fluxo (facultativo) |
| Isolamento e amortecimento | Polyurethane de célula fechada (PU) em espuma in situ |
| Revestimento de superfície | Revestimento por pó eletrostático (Isolador, opções RAL) |
| Protecção de entrada | IP67 / IP6K9K (revestimento em pó + projeto de vedação de espuma) |
| Compatibilidade com o líquido de arrefecimento | Água-glicol, fluidos dielétricos |
| Integridade do canal de arrefecimento | Teste de vazamento por espectrometria de massa de hélio, < 1×10−7 mbar·L/s |
| Resistência ao sal | ≥ 1500 horas (por ASTM B117, com revestimento em pó) |
| Força dielétrica | 3000V DC (isolação combinada de revestimento e espuma) |
| Personalização | Aberturas de conectores, furos de montagem de matrizes de células, drenagem inclinada |
| Conformidade | Projetado de acordo com os perfis de ensaio UL 1973, UL 9540A e UN 38.3 |

Aplicação
1Pacotes de baterias de tracção para veículos eléctricos
Nossas placas de frio estampadas são instaladas entre módulos prismáticos ou de células de bolsa para manter temperaturas ideais durante a condução na rodovia e carregamento rápido de CC.A elevada planitude garante o máximo contacto com as superfícies das células, enquanto as juntas soldadas resistem a anos de vibrações e ciclos térmicos.
2. Armazenamento de energia em escala comercial e de utilidade pública (BESS)
Para sistemas de armazenamento em recipientes e de tipo armário que utilizam células de alta capacidade, as placas estampadas com canais multicanal paralelas mantêm dezenas de células dentro de uma faixa de temperatura de 2 °C,prolongar a vida útil do sistema para além de 10, 000 ciclos e satisfazer os requisitos do ensaio de segurança UL 9540A.
3. Refrigerador de módulos de alimentação IGBT e SiC
Inversores de potência, controladores de motores e conversores de energia renovável exigem placas de frio compactas que lidam com fluxo de calor extremo.Os nossos desenhos estampados com nadadeiras maximizam a área da superfície directamente debaixo dos substratos de semicondutores, reduzindo as temperaturas de junção e evitando o estrangulamento térmico.
4Eletrónica auxiliar automotiva
Os carregadores de bordo, conversores DC-DC e unidades de computação ADAS também se beneficiam de nossas placas estampadas leves, que se integram facilmente em envelopes de embalagem apertados do veículo.
Como funciona
As placas de refrigeração de líquido de alumínio estampado funcionam segundo o princípio da circulação de líquido em circuito fechado.Fluxos através da rede de canais estampados abaixo dos componentes geradores de calor, absorve o calor residual e sai através de uma saída para um trocador de calor externo. The stamping process forms the intricate channel geometry directly into the aluminum sheet — creating raised features like dimples or chevrons that disturb the fluid boundary layer and enhance convective heat transferA placa de cobertura é então unida por solda contínua, onde o conjunto passa por um forno com temperatura e atmosfera inertes precisamente controladas.O metal de preenchimento de soldadura (normalmente uma camada revestida na folha) derrete e forma uma ligação metalúrgica ao longo de cada ponto de contatoComo cada placa é submetida a um processamento automatizado idêntico, o desempenho térmico é excepcionalmente consistente desde a primeira unidade até a milionésima.
Como escolher sua placa de refrigeração estampada
1. Escala de produção versus geometria: se o seu projeto de embalagem for confirmado e você precisar de mais de 2.000 unidades por ano, a rota estampada + soldada oferece a melhor economia de unidade.Pergunte sobre as nossas opções de prototipagem de alumínio híbrido.
2. Gestão da condensação: se o seu sistema operar em umidade relativa superior a 80%, especifique o pacote completo de injecção de espuma de PU. Isto evita a corrosão da placa de frio e subsequente corrosão do terminal da célula.
3. Classe de corrosão: Para exposição ao ar livre padrão, um revestimento em pó de poliéster é suficiente. Para instalações costeiras, recomendamos um primer de pó epoxi de qualidade marinha antes do revestimento superior.
4. Integração de montagem: informar-nos do tipo exacto de bucha de montagem,como podemos instalar Helicoils de aço inoxidável ou inserções roscadas através de empilhamento térmico durante o processo de estampagem para garantir a durabilidade do fio.
5. Caminhos de drenagem personalizados: no caso de um vazamento de refrigerante, podemos estampar canais de drenagem inclinados no metal base,direccionar o fluido de forma segura para longe dos aparelhos eletrônicos de alta tensão em direção a uma porta de vazamento designada.
P1: A placa de refrigeração soldada é confiável para uma vida útil de projeto de 15 anos?
Sim, a solda a vácuo cria uma ligação metalúrgica em 100% da área de contacto, sem porosidade de metal de preenchimento.Não há vedações mecânicas que se soltem ao longo do tempoO nosso teste de vazamento de hélio 100% confirma esta garantia.
P2: Por que você usa riveting em vez de soldagem para a estrutura?
O auto-perfurador (SPR) permite unir a bandeja e as vigas cruzadas sem derreter o alumínio.Isto significa que o alumínio mantém as suas propriedades originais resistentes à corrosão e mecânicas sem distorção térmicaTambém nos permite integrar facilmente trilhos de aço em um corpo de alumínio para reforço específico.
**P3: Qual é o benefício da espuma de PU em comparação com uma simples lacuna de ar?
A espuma de PU in situ funciona como um amortecedor estrutural e uma barreira de condensação.Eliminar o ruído relativo do movimento e garantir que os canais de refrigerante frio nunca se encontrem diretamente com o ar ambiente, eliminando eficazmente a condensação interna.
**P4: A Trumony fornece um piso totalmente ligado ou apenas as peças de alumínio?
Fornecemos o conjunto completo do gabinete inferior: a bandeja estampada, a placa soldada, os membros transversais rebitados, a espuma injetada e o revestimento final em pó.Chega pronto para você instalar seus módulos de bateria, arnês elétrico e tampa superior diretamente.
Q5: Como apoia o nosso processo de certificação UL norte-americana?
A Trumony fornece certificados completos de rastreabilidade de materiais para as bobinas de alumínio, relatórios sobre a proporção de revestimento de chapas de brasagem e referências de cartão amarelo UL para os materiais de revestimento em pó e espuma.Nosso projeto de nível de embalagem cumpre os requisitos de teste estrutural e térmico da UL 1973 e UL 9540A, ajudando-o a passar rapidamente na sua certificação final.
