Bandeja refrigerando líquida da soldadura do táxi da elevada precisão com a placa fria da gestão térmica da bateria do teste de vazamento do hélio da isolação da espuma do plutônio
| Process: | Brasagem, estampagem, Rverting | Shape: | Personalizar |
| Warranty: | 1 ano | surface treatment: | Anodizando, revestimento do pó |
| Module: | 1P52S/1P48S | Coolant: | Água-glicol |
| High Light: | Estampagem de alta precisão CAB Brazing Cold Plate,PU Foam Insulation Liquid Cooling Tray,Helium Leak Test Battery Thermal Management |
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A placa fria líquida do Alumínio Trumony combina a velocidade e a repetibilidade da estampação de precisão com uma robusta,Tecnologia de vedação à prova de vazamento para fornecer uma solução térmica rentável para bateriasOs canais de fluxo são estampados diretamente na chapa de alumínio 3003, garantindo uma planície uniforme e uma interface consistente para o resfriamento do módulo da bateria.O processo de vedação utiliza uma ligação de estado sólido livre de fluxo que elimina juntas e riscos de vazamento relacionados à solda, verificado por uma verificação de vazamento de hélio 100%, suportando tamanhos personalizados até 2,4 metros e oferecendo recursos de montagem integrados,Esta placa de frio é a escolha inteligente para os desenvolvedores que passam de construções-piloto para a produção de vários gigawatt-hora.
- Canais estampados:Caminhos de fluxo complexos formados em segundos a baixo custo, ideais para escala de grande volume.
- Construção à prova de vazamento:Estado sólido selado para operação permanente, sem manutenção, sem contaminantes internos.
- Configurabilidade personalizada:O tamanho, a localização das portas, os cabeçotes de montagem e os tratamentos de superfície podem ser adaptados ao layout do módulo.
- Reacção rápida da amostra:Protótipos funcionais entregues em semanas, utilizando o mesmo processo pronto para produção.
- Apoio à certificação:Documentação completa e rastreabilidade dos materiais para facilitar a conformidade com as normas UL 1973 e UL 9540A.
| Ponto | Parâmetro / Descrição |
|---|---|
| Materiais principais | 3003 / 3003MOD / 6061 Liga de alumínio |
| Processo de formação de bandejas | Estampagem por estampação progressiva de alta precisão |
| Ligação da placa de arrefecimento | Brazagem a vácuo (CAB) |
| Assembléia estrutural | Revestimentos de auto-perfuração (SPR) e parafusos de perfuração de fluxo (facultativo) |
| Isolamento e amortecimento | Polyurethane de célula fechada (PU) em espuma in situ |
| Revestimento de superfície | Revestimento por pó eletrostático (Isolador, opções RAL) |
| Protecção de entrada | IP67 / IP6K9K (revestimento em pó + projeto de vedação de espuma) |
| Compatibilidade com o líquido de arrefecimento | Água-glicol, fluidos dielétricos |
| Integridade do canal de arrefecimento | Teste de vazamento por espectrometria de massa de hélio, < 1*10−7 mbar·L/s |
| Resistência ao sal | ≥ 1500 horas (por ASTM B117, com revestimento em pó) |
| Força dielétrica | 3000V DC (isolação combinada de revestimento e espuma) |
| Personalização | Aberturas de conectores, furos de montagem de matrizes de células, drenagem inclinada |
| Conformidade | Projetado de acordo com os perfis de ensaio UL 1973, UL 9540A e UN 38.3 |

Tela de refrigeração de líquido de brasagem CAB de alta precisão com isolamento de espuma PU Teste de vazamento de hélio Bateria Gerenciamento térmico placa fria
O calor das células da bateria passa através de um material de interface térmica para a superfície plana superior da placa de frio.canal interno hermeticamente fechadoA estrutura fechada separa fisicamente o líquido de arrefecimento de todos os elementos eléctricos, eliminando qualquer risco de fuga.
- Para programas de alto volume, a construção estampada garante a melhor economia da unidade sem sacrificar o desempenho térmico.
- Para ambientes corrosivos ou costeiros, selecionar o revestimento de conversão de cromo trivalente opcional.
- Compartilhe o modelo 3D do seu módulo e os requisitos térmicos, e nossa equipe fornecerá um projeto simulado e um protótipo pronto para produção em apenas algumas semanas.
Forneça suas restrições dimensionais, requisitos de dissipação de calor e orientação preferida do conector.
É o núcleo do nosso serviço, compartilhar a carga térmica, o espaço e o desempenho térmico alvo.executar simulações CFD para sua aprovaçãoNós guiamo-lo da ideia à produção em série.
Não temos um MOQ fixo para a fase de protótipo e NPI (New Product Introduction).Tratamos de tudo, desde pequenas corridas piloto até milhões de peças por ano..
Utilizamos a brasagem a vácuo para juntas de alta integridade e testamos 100% cada uma das placas com um espectrómetro de massa de hélio, atingindo taxas de vazamento mais apertadas do que 1*10−9 Pa·m3/s.Além disso,, realizamos testes de ciclos de pressão e choque térmico em amostras pré-produção validadas de acordo com os requisitos de durabilidade do cliente.
Sim. Nossa fabricação é certificada para ISO 9001 e IATF 16949. Nossos materiais e componentes estão em conformidade com os padrões RoHS, REACH e UL conforme exigido pelo seu produto.Também temos experiência em apoiar os clientes através do nível final do sistema UL 9540A ou UN 38.3 certificação através do fornecimento de documentação detalhada sobre o projecto e os materiais.
A nossa garantia padrão é de 5 anos, quando operados dentro dos parâmetros especificados.A nossa equipa de engenharia fornece uma análise da causa raiz e trabalha para resolvê-la imediatamente.Para a produção em curso, mantemos registos completos de rastreabilidade ligados a cada lote.
