| Quantidade mínima: | 100 unidades |
| preço: | Negociável |
| Embalagem Padrão: | Caixas de madeira de plywood especializadas para exportação |
| Período de entrega: | 30 dias |
| Método de pagamento: | T/T,L/C |
| Capacidade de fornecimento: | 2.000 unidades/dia |
A placa de frio líquido de alumínio é um componente térmico otimizado para a produção projetado para atender aos exigentes requisitos dos projetos de armazenamento de energia de bateria em escala de utilidade pública e comercial de hoje.O centro da nossa filosofia de design é simples: fornecer um desempenho térmico consistente e mensurável a uma estrutura de custos adequada para a implantação de BESS de grande volume.Conseguimos isso pela geometria de canal de fluxo de estampagem de precisão em 3003 folha de alumínio, um processo que assegura uma profundidade de canal uniforme e uma superfície plana excepcional para um contacto óptimo entre módulo e placa.técnica de ligação em estado sólido que cria um, estrutura homogénea, apoiada por um teste de vazamento de hélio 100% (< 1 × 10−7 mbar·L/s). Disponível em dimensões sob medida até 2400 mm, com cabeçotes de montagem integrados e uma escolha de tratamentos de superfície,Esta placa de frio foi construída para desenvolvedores de projetos que precisam de um, uma solução térmica escalável e totalmente documentada, desde o projeto piloto até à produção em série.
| Ponto | Parâmetro / Descrição |
|---|---|
| Materiais principais | 3003 / 3003MOD / 6061 Liga de alumínio |
| Processo de formação de bandejas | Estampagem por estampação progressiva de alta precisão |
| Ligação da placa de arrefecimento | Brazagem a vácuo (CAB) |
| Assembléia estrutural | Revestimentos de auto-perfuração (SPR) e parafusos de perfuração de fluxo (facultativo) |
| Isolamento e amortecimento | Polyurethane de célula fechada (PU) em espuma in situ |
| Revestimento de superfície | Revestimento por pó eletrostático (Isolador, opções RAL) |
| Protecção de entrada | IP67 / IP6K9K (revestimento em pó + projeto de vedação de espuma) |
| Compatibilidade com o líquido de arrefecimento | Água-glicol, fluidos dielétricos |
| Integridade do canal de arrefecimento | Teste de vazamento por espectrometria de massa de hélio, < 1*10−7 mbar·L/s |
| Resistência ao sal | ≥ 1500 horas (por ASTM B117, com revestimento em pó) |
| Força dielétrica | 3000V DC (isolação combinada de revestimento e espuma) |
| Personalização | Aberturas de conectores, furos de montagem de matrizes de células, drenagem inclinada |
| Conformidade | Projetado de acordo com os perfis de ensaio UL 1973, UL 9540A e UN 38.3 |
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Resolvemos estes problemas tratando cada encomenda de placas frias como um projeto de engenharia personalizado:
· Personalizado para o seu módulo: a nossa equipa de engenharia trabalha diretamente com o seu layout de módulo 3D para otimizar o roteamento do canal, a colocação das portas e as características de montagem.
· Suporte completo à certificação: Cada remessa inclui certificados completos da fábrica de materiais, relatórios de inspecção dimensional e registos individuais de testes de vazamento de hélio.Este pacote de documentação apoia diretamente a sua apresentação UL 1973 e UL 9540A.
· Fabricação consistente desde o primeiro dia: Utilizamos o mesmo processo de estampagem e vedação de precisão para protótipos individuais que usamos para rodadas de produção de 10.000 unidades.O desempenho térmico e mecânico que você valida no laboratório é o que você obtém no recipiente.
· Gestão opcional da condensação: Para instalações em climas de alta umidade, oferecemos camadas de isolamento integradas e características de design que mitigam a transpiração das superfícies frias.
Envie à Trumony Aluminum as suas dimensões e requisitos térmicos, a nossa equipa de engenheiros devolverá um plano preliminar e um orçamento dentro de 5 dias úteis, prontos para começar a prototipar.
É o núcleo do nosso serviço, compartilhar a carga térmica, o espaço e o desempenho térmico alvo.executar simulações CFD para sua aprovaçãoNós guiamo-lo da ideia à produção em série.
Não temos um MOQ fixo para a fase de protótipo e NPI (New Product Introduction).Tratamos de tudo, desde pequenas corridas piloto até milhões de peças por ano..
Utilizamos a brasagem a vácuo para juntas de alta integridade e testamos 100% cada uma das placas com um espectrómetro de massa de hélio, atingindo taxas de vazamento mais apertadas do que 1*10−9 Pa·m3/s.Além disso,, realizamos testes de ciclos de pressão e choque térmico em amostras pré-produção validadas de acordo com os requisitos de durabilidade do cliente.
Sim. Nossa fabricação é certificada para ISO 9001 e IATF 16949. Nossos materiais e componentes estão em conformidade com os padrões RoHS, REACH e UL conforme exigido pelo seu produto.Também temos experiência em apoiar os clientes através do nível final do sistema UL 9540A ou UN 38.3 certificação através do fornecimento de documentação detalhada sobre o projecto e os materiais.
A nossa garantia padrão é de 5 anos, quando operados dentro dos parâmetros especificados.A nossa equipa de engenharia fornece uma análise da causa raiz e trabalha para resolvê-la imediatamente.Para a produção em curso, mantemos registos completos de rastreabilidade ligados a cada lote.
|
|
| Quantidade mínima: | 100 unidades |
| preço: | Negociável |
| Embalagem Padrão: | Caixas de madeira de plywood especializadas para exportação |
| Período de entrega: | 30 dias |
| Método de pagamento: | T/T,L/C |
| Capacidade de fornecimento: | 2.000 unidades/dia |
A placa de frio líquido de alumínio é um componente térmico otimizado para a produção projetado para atender aos exigentes requisitos dos projetos de armazenamento de energia de bateria em escala de utilidade pública e comercial de hoje.O centro da nossa filosofia de design é simples: fornecer um desempenho térmico consistente e mensurável a uma estrutura de custos adequada para a implantação de BESS de grande volume.Conseguimos isso pela geometria de canal de fluxo de estampagem de precisão em 3003 folha de alumínio, um processo que assegura uma profundidade de canal uniforme e uma superfície plana excepcional para um contacto óptimo entre módulo e placa.técnica de ligação em estado sólido que cria um, estrutura homogénea, apoiada por um teste de vazamento de hélio 100% (< 1 × 10−7 mbar·L/s). Disponível em dimensões sob medida até 2400 mm, com cabeçotes de montagem integrados e uma escolha de tratamentos de superfície,Esta placa de frio foi construída para desenvolvedores de projetos que precisam de um, uma solução térmica escalável e totalmente documentada, desde o projeto piloto até à produção em série.
| Ponto | Parâmetro / Descrição |
|---|---|
| Materiais principais | 3003 / 3003MOD / 6061 Liga de alumínio |
| Processo de formação de bandejas | Estampagem por estampação progressiva de alta precisão |
| Ligação da placa de arrefecimento | Brazagem a vácuo (CAB) |
| Assembléia estrutural | Revestimentos de auto-perfuração (SPR) e parafusos de perfuração de fluxo (facultativo) |
| Isolamento e amortecimento | Polyurethane de célula fechada (PU) em espuma in situ |
| Revestimento de superfície | Revestimento por pó eletrostático (Isolador, opções RAL) |
| Protecção de entrada | IP67 / IP6K9K (revestimento em pó + projeto de vedação de espuma) |
| Compatibilidade com o líquido de arrefecimento | Água-glicol, fluidos dielétricos |
| Integridade do canal de arrefecimento | Teste de vazamento por espectrometria de massa de hélio, < 1*10−7 mbar·L/s |
| Resistência ao sal | ≥ 1500 horas (por ASTM B117, com revestimento em pó) |
| Força dielétrica | 3000V DC (isolação combinada de revestimento e espuma) |
| Personalização | Aberturas de conectores, furos de montagem de matrizes de células, drenagem inclinada |
| Conformidade | Projetado de acordo com os perfis de ensaio UL 1973, UL 9540A e UN 38.3 |
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Resolvemos estes problemas tratando cada encomenda de placas frias como um projeto de engenharia personalizado:
· Personalizado para o seu módulo: a nossa equipa de engenharia trabalha diretamente com o seu layout de módulo 3D para otimizar o roteamento do canal, a colocação das portas e as características de montagem.
· Suporte completo à certificação: Cada remessa inclui certificados completos da fábrica de materiais, relatórios de inspecção dimensional e registos individuais de testes de vazamento de hélio.Este pacote de documentação apoia diretamente a sua apresentação UL 1973 e UL 9540A.
· Fabricação consistente desde o primeiro dia: Utilizamos o mesmo processo de estampagem e vedação de precisão para protótipos individuais que usamos para rodadas de produção de 10.000 unidades.O desempenho térmico e mecânico que você valida no laboratório é o que você obtém no recipiente.
· Gestão opcional da condensação: Para instalações em climas de alta umidade, oferecemos camadas de isolamento integradas e características de design que mitigam a transpiração das superfícies frias.
Envie à Trumony Aluminum as suas dimensões e requisitos térmicos, a nossa equipa de engenheiros devolverá um plano preliminar e um orçamento dentro de 5 dias úteis, prontos para começar a prototipar.
É o núcleo do nosso serviço, compartilhar a carga térmica, o espaço e o desempenho térmico alvo.executar simulações CFD para sua aprovaçãoNós guiamo-lo da ideia à produção em série.
Não temos um MOQ fixo para a fase de protótipo e NPI (New Product Introduction).Tratamos de tudo, desde pequenas corridas piloto até milhões de peças por ano..
Utilizamos a brasagem a vácuo para juntas de alta integridade e testamos 100% cada uma das placas com um espectrómetro de massa de hélio, atingindo taxas de vazamento mais apertadas do que 1*10−9 Pa·m3/s.Além disso,, realizamos testes de ciclos de pressão e choque térmico em amostras pré-produção validadas de acordo com os requisitos de durabilidade do cliente.
Sim. Nossa fabricação é certificada para ISO 9001 e IATF 16949. Nossos materiais e componentes estão em conformidade com os padrões RoHS, REACH e UL conforme exigido pelo seu produto.Também temos experiência em apoiar os clientes através do nível final do sistema UL 9540A ou UN 38.3 certificação através do fornecimento de documentação detalhada sobre o projecto e os materiais.
A nossa garantia padrão é de 5 anos, quando operados dentro dos parâmetros especificados.A nossa equipa de engenharia fornece uma análise da causa raiz e trabalha para resolvê-la imediatamente.Para a produção em curso, mantemos registos completos de rastreabilidade ligados a cada lote.