Tecnologia avançada de placa fria soldada contínua, resfriamento líquido de precisão para eletrônicos de alta potência

A placa de frio líquido de alumínio é um componente térmico otimizado para a produção projetado para atender aos exigentes requisitos dos projetos de armazenamento de energia de bateria em escala de utilidade pública e comercial de hoje.O centro da nossa filosofia de design é simples: fornecer um desempenho térmico consistente e mensurável a uma estrutura de custos adequada para a implantação de BESS de grande volume.Conseguimos isso pela geometria de canal de fluxo de estampagem de precisão em 3003 folha de alumínio, um processo que assegura uma profundidade de canal uniforme e uma superfície plana excepcional para um contacto óptimo entre módulo e placa.técnica de ligação em estado sólido que cria um, estrutura homogénea, apoiada por um teste de vazamento de hélio 100% (< 1 × 10−7 mbar·L/s). Disponível em dimensões sob medida até 2400 mm, com cabeçotes de montagem integrados e uma escolha de tratamentos de superfície,Esta placa de frio foi construída para desenvolvedores de projetos que precisam de um, uma solução térmica escalável e totalmente documentada, desde o projeto piloto até à produção em série.

• Canais estampados:Caminhos de fluxo complexos formados em segundos a baixo custo, ideais para escala de grande volume.
• Construção à prova de vazamento:Estado sólido selado para operação permanente, sem manutenção, sem contaminantes internos.
• Configurabilidade personalizada:O tamanho, a localização das portas, os cabeçotes de montagem e os tratamentos de superfície podem ser adaptados ao layout do módulo.
• Reacção rápida da amostra:Protótipos funcionais entregues em semanas, utilizando o mesmo processo pronto para produção.
• Apoio à certificação:Documentação completa e rastreabilidade dos materiais para facilitar a conformidade com as normas UL 1973 e UL 9540A.

A placa de frio da Trumony foi concebida para resolver os desafios da cadeia de abastecimento sem comprometer o desempenho:

· Velocidade de estampação: uma vez definida a matriz progressiva, os canais são formados em segundos por placa.mantendo sua linha de montagem em movimento.
· Trajetória de custos previsível: dado que o estampado é um processo rápido e de baixa mão-de-obra, a economia unitária melhora naturalmente com o volume.
· Validação por processo único: Utilizamos exactamente o mesmo método de estampação e vedação para amostras de protótipo que para a produção em volume.Os dados de desempenho térmico que você coletar de uma amostra é idêntico ao que cada placa de produção vai entregar.
· Personalização escalável: Trabalhamos com você para finalizar o roteamento do canal e a colocação da porta antes de se comprometer com a matriz de estampagem.A ampliação é simplesmente uma questão de agendar as corridas de produção.

• A placa fria de soldadura contínua funciona como um trocador de calor de contra-fluxo de alta eficiência integrado diretamente na fonte de calor.

  1Recolha térmica: o calor gerado pela junção do semicondutor ou pela superfície da célula da bateria migra através de um fino,Material de interface térmica de alta condutividade (TIM) na superfície superior da placa de frio, de moagem de precisão.
  2. Propagação e condução: A tampa de alumínio sólido conduz o calor para baixo para o campo interno da barbatana, onde as juntas de solda contínua garantem que não ocorra constrição térmica na interface de ligação.
  3Convecção do lado do fluido: o refrigerante que entra no colector de entrada é distribuído uniformemente em centenas de micro-canais ou matrizes de pinos.as transições de fluxo de laminar para turbulento aumento dramático do coeficiente de transferência de calor por convecção.
  4. Loop de rejeição de calor: O líquido de arrefecimento aquecido sai através do colector de saída e viaja para uma unidade de distribuição de arrefecimento remota (CDU),Quando um trocador de calor líquido-ar ou líquido-líquido rejeita a energia térmica para o ambiente ambiente.
  5Retorno em circuito fechado: o fluido arrefecido retorna à bomba e ao reservatório, completando o circuito.